Грунт-эмаль СБЭ-111 Унипол марка ВТ
Категории материалов
Производители
Распродажа!
Грунт-эмаль СБЭ-111 Унипол марка ВТ
Любая информация, представленная на данном сайте, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ. Конечная стоимость будет зависеть от многих факторов.
Грунт‑эмаль СБЭ‑111 — однокомпонентный покрывной материал, совмещающий функции грунтовки и финишной эмали. Марка В‑СЭ разработана для самых тяжёлых эксплуатационных условий: широкие температурные перепады, длительное воздействие ультрафиолета, агрессивные химические среды (кислоты, щёлочи, соли, нефтепродукты) и механические нагрузки. Продукт сохраняет преимущества базовой серии (быстрое высыхание, низкое содержание ЛОС, отличная адгезия), но дополнительно содержит наномодификаторы, силиконовые и фторполимерные добавки, которые обеспечивают:
- Экстремальную термостабильность (–30 °C … +120 °C);
- Повышенную химическую и коррозионную стойкость;
- Усиленную износостойкость и ударопрочность;
- Длительную защиту от УФ‑излучения (до 8 лет);
- Гидрофобность и анти‑замерзание.
2. Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | Грунт‑эмаль, однокомпонентный, на основе акрил‑алкидных смол |
| Марка | В‑СЭ (высокая стойкость к экстремальным условиям) |
| Плотность | 1,16 – 1,23 г/см³ (при 20 °C) |
| Вязкость (по Ши) | 95 – 150 мПа·с |
| Время до ощутимой сухости | 30 мин. (при 23 °C, 50 % влажн.) |
| Полное отверждение | 6‑9 ч. (при 23 °C, 50 % влажн.) |
| Температурный диапазон нанесения | +5 °C … +40 °C |
| Эксплуатационный диапазон | –30 °C … +120 °C |
| УФ‑устойчивость | До 8 лет без пожелтения |
| Коэффициент водопоглощения | ≤ 0,35 % (масса) |
| Класс огнестойкости | B‑s1, d0 (ГОСТ 12.2.007.0‑75) |
| ЛОС | ≤ 20 г/кг (ГОСТ 9.401‑96) |
| Твердость (Шор) | 2‑3 А |
| Коррозионная стойкость | Класс 2 (повышенная) |
| Износостойкость | Класс 4 (высокая) |
| Толщина слоя | 130‑170 мкм (один слой) |
| Срок службы | 12‑15 лет (внутр.), 10‑12 лет (наружн.) |
3. Состав (основные группы компонентов)
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Акрил‑алкидные смолы | Связующее, обеспечивает адгезию и эластичность |
| Титановый диоксид (TiO₂) | Пигмент‑укрывиститель, УФ‑защита |
| Кальциевый карбонат | Заполнитель, улучшает адгезию к пористым субстратам |
| Диоксид кремния (силика‑гель) | Микро‑наполнитель, повышает прочность |
| Наночастицы ZnO | УФ‑защита, анти‑микробный эффект, коррозионная защита |
| Силиконовые олигомеры (полидиметилсилоксан) | Гидрофобность, анти‑замерзание, гибкость при низких температурах |
| Фторполимерные модификаторы | Устойчивость к агрессивным химическим средам, снижение адсорбции масел |
| Пирофосфаты + ингибиторы коррозии | Формируют пассивирующую пленку, подавляют коррозию |
| УФ‑стабилизаторы (бензотриазол‑сульфонаты, гексаметилентриамин) | Защита от фотодеградации |
| Анти‑мокрые добавки | Снижение водопоглощения |
| Пластификаторы (сульфонатные смолы) | Снижение усадки, повышение гибкости |
| Растворители (этилацетат, ацетон, изопропиловый спирт) | Регулирование вязкости, быстрое испарение |
| Пигменты (железо‑окисные) – при необходимости для оттенков серого |
4. Области применения
| Объекты | Подготовка поверхности | Способ нанесения | Слой (толщина) |
|---|---|---|---|
| Металлические конструкции в нефтегазовой, химической, энергетической отраслях (трубопроводы, резервуары, котлы, арматура) | Удалить ржавчину, масло, окалины; обработать щёлочью/кислотой, промыть водой, высушить | Пневматический распылитель (0,3‑0,4 МПа) | 1 слой, 150‑180 мкм |
| Бетонные/кирпичные стены в промышленных цехах, складах, морских портах (высокая влажность, солевой аэрозоль) | Очистить от пыли, жира, старой краски; при необходимости гидрофобизатор | Валик, кисть, распылитель | 1‑2 слоя, 130‑160 мкм каждый |
| Фасады и наружные стены в районах с экстремальными климатическими условиями (сильный УФ, морская соль) | Шлифовка, очистка от загрязнений, промывка водой, высушивание | Валик, распылитель | 1‑2 слоя, 130‑150 мкм |
| Деревянные конструкции вблизи химических производств, на открытых площадках | Шлифовка, удаление старой краски, обработка антисептиком | Кисть, валик | 1 слой, 100‑130 мкм (при необходимости – второй слой) |
| ПВХ и полимерные панели, контактирующие с агрессивными растворами | Протереть спиртовым раствором, обеспечить сухую поверхность | Распылитель | 1 слой, 130‑150 мкм |
| Теплоизоляционные и антикоррозионные покрытия в системах отопления и вентиляции | Очистка от пыли, обезжиривание | Валик, кисть | 1‑2 слоя, 130‑160 мкм |
5. Преимущества марки В‑СЭ
| № | Преимущество |
|---|---|
| 1 | Экстремальная термостабильность (–30 °C … +120 °C) без потери адгезии |
| 2 | Повышенная химическая стойкость (выдерживает 5 % растворы H₂SO₄, NaOH, NaCl, нефтепродукты) |
| 3 | Усиленная коррозионная защита – пирофосфаты + наночастицы ZnO |
| 4 | УФ‑защита до 8 лет благодаря TiO₂ и стабилизаторам |
| 5 | Низкое содержание ЛОС (≤ 20 г/кг) – экологически безопасно |
| 6 | Высокая износостойкость (класс 4) – устойчиво к царапинам и ударам |
| 7 | Гидрофобность и анти‑замерзание – силиконовые олигомеры |
| 8 | Однокомпонентность – отсутствие необходимости в смешивании |
| 9 | Быстрое высыхание – готов к следующему слою уже через 30 мин. |
| 10 | Широкий диапазон температур нанесения (+5 °C … +40 °C) |
6. Инструкция по нанесению
6.1 Подготовка поверхности
- Очистка – удалить пыль, грязь, жир, старую краску, ржавчину, коррозионные отложения.
- Механическая обработка – шлифовка, пескоструйная очистка (особенно для металла).
- Обезжиривание – протереть поверхность изопропиловым спиртом 70 %.
- Контроль влажности – поверхность должна быть сухой (влажность ≤ 5 %).
6.2 Приготовление продукта
- При стандартной вязкости (95‑150 мПа·с) разбавление не требуется.
- При необходимости улучшить растекание (вертикальные поверхности) допускается добавить до 5 % этилацетата, тщательно перемешать до однородного состояния.
6.3 Нанесение
| Шаг | Действие |
|---|---|
| 1 | Подготовьте инструменты: пневматический распылитель (для больших площадей и металла), валики из микрофибры или кисти (для стен, дерева). |
| 2 | Нанесите первый слой равномерно, избегая подтеков и пропусков. При вертикальном нанесении используйте распылитель с давлением 0,3‑0,4 МПа. |
| 3 | Дайте первому слою высохнуть до ощутимой сухости (≈ 30 мин.). |
| 4 | При необходимости нанесите второй слой (особенно на пористых или сильно загрязненных субстратах). |
| 5 | Оставьте покрытие в проветриваемом помещении при +20 °C … +25 °C до полного отверждения (6‑9 ч.). |
6.4 Контроль качества
- Визуальный осмотр – отсутствие подтеков, пузырей, пятен.
- Тест на адгезию – отрывный тест по ГОСТ 9.401‑96; требуемая адгезия ≥ 1,5 МПа.
- Коррозионный тест – погружение образца в 5 % раствор H₂SO₄ или NaOH на 24 ч.; отсутствие коррозии считается положительным результатом.
- УФ‑тест – ускоренное УФ‑облучение (UV‑B, 340 нм) 500 ч.; изменение цвета ≤ 5 ΔE.
7. Хранение и срок службы
| Параметр | Условие |
|---|---|
| Температура хранения | +5 °C … +30 °C |
| Влажность | ≤ 75 % (отн.) |
| Упаковка | Плотно закрытая металлическая или ПЭТ‑емкость (5 л, 20 л, 200 л) |
| Срок годности | 24 мес. с даты производства при соблюдении условий хранения |
| Срок после открытия | До 6 мес. (при условии герметичного закрытия и хранении в темном прохладном месте) |
8. Безопасность и охрана труда
- Средства индивидуальной защиты (СИЗ):
- Защитные перчатки (нитрил или резина)
- Защитные очки или щиток
- Респиратор класса P2 (особенно при распылении)
- Проветривание: Рабочее помещение должно быть хорошо проветриваемым; при работе в закрытых помещениях использовать вытяжку.
- Контакт с кожей/глазами: При попадании промыть большим количеством воды минимум 15 мин. При длительном контакте обратиться к врачу.
- Пожарная безопасность: Продукт горючий (класс B). Хранить вдали от открытого огня и искр.
- Утилизация: Пустые контейнеры утилизировать согласно местным нормативам по обращению с химическими отходами.
9. Сертификация и нормативы
- ГОСТ 12.2.007.0‑75 – огнестойкость строительных материалов.
- ГОСТ 9.401‑96 – содержание летучих органических соединений, адгезия, коррозионная и износостойкость.
- ГОСТ 2.603‑96 – технические условия на краски и эмали.
- ISO 9001 – система менеджмента качества производителя.
- ISO 14001 – экологический менеджмент.
Краткое резюме
Грунт‑эмаль СБЭ‑111 (Унипол) марка В‑СЭ — высокоэффективный однокомпонентный покрывной материал, предназначенный для экстремальных условий эксплуатации. Он сочетает в себе:
- Экстремальную термостабильность (–30 °C … +120 °C);
- Повышенную химическую и коррозионную стойкость (пирофосфаты, наночастицы ZnO, фторполимерные модификаторы);
- Усиленную износостойкость и ударопрочность (класс 4);
- Длительную УФ‑защиту (до 8 лет);
- Гидрофобность и анти‑замерзание;
- Низкое содержание ЛОС (≤ 20 г/кг);
- Быстрое высыхание и простоту применения (однокомпонентность).
Эти свойства делают продукт идеальным для покрытий металлических конструкций в нефтегазовой, химической, энергетической и морской отраслях, а также для фасадов, стен и покрытий, подверженных сильному ультрафиолету, агрессивным химическим средам и широким температурным колебаниям.
