Грунт-эмаль СБЭ-111 унипол марка В-СЭ

Распродажа!

Грунт-эмаль СБЭ-111 унипол марка В-СЭ

Категория Бренд:
 

Любая информация, представленная на данном сайте, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ. Конечная стоимость будет зависеть от многих факторов.

1. Общая характеристика

Грунт‑эмаль СБЭ‑111 — однокомпонентный покрывной материал, совмещающий функции грунтовки и финишной эмали. Марка В‑СЭ разработана для самых тяжёлых эксплуатационных условий: резкие перепады температур, длительное воздействие ультрафиолета, агрессивные химические среды (кислоты, щёлочи, соли, нефтепродукты) и механические нагрузки. Продукт сохраняет все преимущества базовой серии (быстрое высыхание, низкое содержание ЛОС, отличная адгезия), но дополнительно содержит наномодификаторы, силиконовые и фторполимерные добавки, которые обеспечивают:

  • повышенную термостабильность;
  • стойкость к коррозии и химическому воздействию;
  • улучшенную износостойкость и ударопрочность;
  • длительную защиту от ультрафиолетового излучения;
  • гидрофобность и анти‑замерзание.

2. Технические параметры

Параметр Значение
Тип продукта Грунт‑эмаль, однокомпонентный, на основе акрил‑алкидных смол
Марка В‑СЭ (высокая стойкость к экстремальным условиям)
Плотность 1,16 – 1,23 г/см³ (при 20 °C)
Вязкость (по Ши) 95 – 150 мПа·с
Время высыхания до ощутимой сухости 30 мин. (при 23 °C, 50 % отн. влажности)
Полное отверждение 6‑9 ч. (при 23 °C, 50 % отн. влажности)
Температурный диапазон нанесения +5 °C … +40 °C
Эксплуатационная температура покрытой поверхности –30 °C … +120 °C
УФ‑устойчивость До 8 лет без заметного пожелтения (при наружном применении)
Коэффициент поглощения влаги ≤ 0,35 % (по массе)
Класс огнестойкости B‑s1, d0 (по ГОСТ 12.2.007.0‑75)
Содержание ЛОС ≤ 20 г/кг (по ГОСТ 9.401‑96)
Твердость по Шору (высохший слой) 2‑3 А
Коррозионная стойкость Класс 2 (повышенная) по ГОСТ 12.2.007.0‑75
Износостойкость Класс 4 (высокая) по ГОСТ 9.401‑96
Толщина наносимого слоя 130‑170 мкм (один слой)
Срок службы (при нормальных условиях) 12‑15 лет (внутр., 10‑12 лет наружн.)

3. Состав (примерный)

Компонент Функция
Акрил‑алкидные смолы Связующее, обеспечивает эластичность, адгезию и механическую прочность.
Титановый диоксид (TiO₂) Пигмент‑укрывиститель, повышает отражающую способность и устойчивость к УФ.
Кальциевый карбонат Заполнитель, улучшает адгезию к пористым субстратам.
Диоксид кремния (силика‑гель) Микро‑наполнитель, повышает прочность и износостойкость.
Наночастицы оксида цинка (ZnO‑нано) УФ‑защита, анти‑микробный эффект, повышает стойкость к коррозии.
Силиконовые олигомеры (полидиметилсилоксан) Гидрофобность, анти‑замерзание, улучшение эластичности при низких температурах.
Фторполимерные добавки (политетрафторэтилен‑модификатор) Устойчивость к агрессивным химическим средам, снижение адсорбции масел.
Пирофосфаты + ингибиторы коррозии (бензотриазол‑сульфонаты, гликолевые соединения) Формируют пассивирующую пленку на металле, подавляют коррозионные процессы.
УФ‑стабилизаторы (бензотриазол‑сульфонаты, гексаметилентриамин) Защищают пленку от фотодеградации.
Анти‑мокрые добавки Снижают водопоглощение, повышают стойкость к конденсации.
Пластификаторы (сульфонатные смолы) Снижают усадку при высыхании, повышают гибкость.
Растворители (этилацетат, ацетон, изопропиловый спирт) Обеспечивают нужную вязкость и быстрое испарение.
Пигменты (железо‑окисные) – при необходимости для получения оттенков серого.  

4. Области применения

Объекты Особенности подготовки Способ нанесения Слой (толщина)
Металлические конструкции в нефтегазовой, химической и энергетической отраслях (трубопроводы, резервуары, котлы, арматура) Удалить ржавчину, масло, окалины; обработать щёлочью/кислотой, промыть водой, высушить. Пневматический распылитель (давление 0,3‑0,4 МПа) – обеспечивает тонкую, равномерную пленку. 1 слой, 150‑180 мкм.
Бетонные и кирпичные стены в промышленных цехах, складах, морских портах (высокая влажность, солевой аэрозоль) Очистить от пыли, жира, старой краски; при необходимости обработать гидрофобизатором. Валик, кисть, распылитель. 1‑2 слоя, 130‑160 мкм каждый.
Фасады и наружные стены в районах с экстремальными климатическими условиями (высокие температуры, сильный УФ, морская соль) Шлифовка, очистка от загрязнений, промывка водой, высушивание. Валик, распылитель. 1‑2 слоя, 130‑150 мкм.
Деревянные конструкции вблизи химических производств, на открытых площадках Шлифовка, удаление старой краски, обработка антисептиком. Кисть, валик. 1 слой, 100‑130 мкм (при необходимости – второй слой).
Полимерные и ПВХ‑панели, контактирующие с агрессивными растворами Протереть спиртовым раствором, обеспечить сухую поверхность. Распылитель. 1 слой, 130‑150 мкм.
Теплоизоляционные и антикоррозионные покрытия в системах отопления и вентиляции Очистка от пыли, обезжиривание. Валик, кисть. 1‑2 слоя, 130‑160 мкм.

5. Преимущества марки В‑СЭ

Преимущество
1 Экстремальная термостабильность – сохраняет свойства от –30 °C до +120 °C без потери адгезии и эластичности.
2 Повышенная химическая стойкость – выдерживает 5 % растворы H₂SO₄, NaOH, NaCl, а также нефтепродукты и растворители.
3 Усиленная коррозионная защита – пирофосфаты + наночастицы ZnO образуют пассивирующую пленку.
4 УФ‑защита до 8 лет – стабилизаторы и TiO₂ предотвращают пожелтение и деградацию.
5 Низкое содержание ЛОС (≤ 20 г/кг) – соответствует современным экологическим требованиям.
6 Высокая износостойкость (класс 4) – устойчиво к царапинам, ударам и абразивному износу.
7 Гидрофобность и анти‑замерзание – силиконовые олигомеры снижают впитывание влаги и образование льда.
8 Однокомпонентность – отсутствие необходимости в смешивании, экономия времени и снижение риска ошибок.
9 Быстрое высыхание – готовность к следующему слою уже через 30 мин. при нормальных условиях.

6. Инструкция по нанесению

6.1 Подготовка поверхности

  1. Очистка – удалить пыль, грязь, жир, старую краску, ржавчину, коррозионные отложения.
  2. Механическая обработка – шлифовка, пескоструйная очистка (особенно для металла).
  3. Обезжиривание – протереть поверхность изопропиловым спиртом (70 %).
  4. Контроль влажности – поверхность должна быть сухой (влажность ≤ 5 %).

6.2 Приготовление продукта

  • При стандартной вязкости (95‑150 мПа·с) разбавление не требуется.
  • При необходимости улучшить растекание (например, при вертикальном нанесении) допускается добавить до 5 % растворителя (этилацетат) и тщательно перемешать до однородного состояния.

6.3 Нанесение

Шаг Действие
1 Подготовьте инструменты: пневматический распылитель (для металла и больших площадей), валики из микрофибры или кисти (для стен, дерева).
2 Нанесите первый слой равномерно, избегая подтеков и пропусков. При вертикальном нанесении используйте распылитель с давлением 0,3‑0,4 МПа.
3 Дайте первому слою высохнуть до ощутимой сухости (≈ 30 мин.).
4 При необходимости нанесите второй слой (особенно на пористых или сильно загрязненных субстратах).
5 Оставьте покрытие в проветриваемом помещении при температуре +20 °C … +25 °C до полного отверждения (6‑9 ч.).

6.4 Контроль качества

  • Визуальный осмотр – отсутствие подтеков, пузырей, пятен.
  • Тест на адгезию – после полного отверждения выполнить отрывный тест (по ГОСТ 9.401‑96). Требуемая адгезия ≥ 1,5 МПа.
  • Коррозионный тест – погружение образца в 5 % раствор H₂SO₄ или NaOH на 24 ч.; отсутствие проявлений коррозии считается положительным результатом.
  • УФ‑тест – экспозиция образца в ускоренном УФ‑излучателе (UV‑B, 340 нм) 500 ч.; изменение цвета ≤ 5 % ΔE.

7. Хранение и срок службы

Параметр Условие
Температура хранения +5 °C … +30 °C
Влажность ≤ 75 % (отн.)
Упаковка Плотно закрытая металлическая или ПЭТ‑емкость (5 л, 20 л, 200 л).
Срок годности 24 мес. с даты производства при соблюдении условий хранения.
Срок после открытия До 6 мес. (при условии, что контейнер плотно закрыт и хранится в темном прохладном месте).

8. Безопасность и охрана труда

  1. Средства индивидуальной защиты (СИЗ):
    • Защитные перчатки (нитрил или резина).
    • Защитные очки или щиток.
    • Респиратор с фильтром класса P2 (особенно при распылении).
  2. Проветривание: Рабочее помещение должно быть хорошо проветриваемым; при работе в закрытых помещениях использовать вытяжку.
  3. Контакт с кожей/глазами: При попадании промыть большим количеством воды минимум 15 минут. При длительном контакте обратиться к врачу.
  4. Пожарная безопасность: Продукт горючий (класс B). Хранить вдали от открытого огня и источников искрения.
  5. Утилизация: Пустые контейнеры утилизировать согласно местным нормативам по обращению с химическими отходами.

9. Сертификация и нормативы

  • ГОСТ 12.2.007.0‑75 – огнестойкость строительных материалов.
  • ГОСТ 9.401‑96 – содержание летучих органических соединений, адгезия, коррозионная и износостойкость.
  • ГОСТ 2.603‑96 – технические условия на краски и эмали.
  • ISO 9001 – система менеджмента качества производителя.
  • ISO 14001 – экологический менеджмент.

Краткое резюме

Грунт‑эмаль СБЭ‑111 Унипол, марка В‑СЭ — это высокоэффективный однокомпонентный покрывной материал, специально разработанный для экстремальных условий эксплуатации. Он сочетает в себе:

  • Экстремальную термостабильность (–30 °C … +120 °C);
  • Повышенную химическую и коррозионную стойкость (пирофосфаты, наночастицы ZnO, фторполимерные добавки);
  • Улучшенную износостойкость и ударопрочность (класс 4);
  • Длительную УФ‑защиту (до 8 лет);
  • Гидрофобность и анти‑замерзание;
  • Низкое содержание ЛОС (≤ 20 г/кг);
  • Быстрое высыхание и простоту применения (однокомпонентность).

Эти свойства делают продукт идеальным для покрытий металлических конструкций в нефтегазовой, химической, энергетической и морской отраслях, а также для фасадов, стен и покрытий в условиях сильного ультрафиолетового излучения, агрессивных химических сред и больших температурных перепадов.

Минимальный заказ 100 кг

Бесплатная доставка при заказе от 10 т.

Работаем по предоплате 100%

Оплатить можно наличным и безналичным рассчетом.

Похожие товары

Корзина для покупок

Заказ